Термоусаживаемая лента с клеевым слоем

Термоусадочная лента с плавким клеевым слоем для изоляции проводов и кабеля

При монтаже кабельных подземных трасс, без использования специальных лотков, для защиты и безопасности открытых соединений проводников электрических линий, для изоляции сварных швов на трассах водоснабжения и поставки горячей воды – широко используются дополнительные изоляционные материалы, в частности термоусаживаемая лента на клеевой основе.

Лента с программой термоусадки состоит из двух слоев:

• верхний слой – полимер с высоким коэффициентом растяжения-сжатия;
• слой, направленный непосредственно на объект изоляции, - клей с низкой температурой плавления.

Таким образом, термоусаживаемая лента является аналогом обычной изоленты, но имеет определенные присущие только ей свойства. Особенностью такого изоляционного материала является внутренний слой, приобретающий при нагревании текучесть и липкость, и наружный слой, который вследствие термообработки значительно сокращает линейный размер.

Вместе эти свойства дают возможность создавать герметичное покрытие, стойкое к перепадам температур, физическим и химическим воздействиям. При всем этом, материал экологически безопасен.

В каталоге нашего интернет-магазина вы можете рассмотреть каталог изоляционных материалов, где термоусадочная лента представлена в товарном формате, различном по ширине изделия и цвету поверхности, но одинаковой длины – 5 метров. Лента свернута в компактные рулоны, удобные для проведения работ на линейных участках значительной и малой длины.

Желтый, зеленый, красный и черный цвет материала позволяет подобрать необходимый цветовой спектр при ремонте поврежденной изоляции кабельной проводки. Ширина ленты: 25 и 50 мм упрощает выбор изоляции для проводников разного диаметра.

Монтаж термоусаживаемой ленты на кабель, провод или трубу выполняется по одной, довольно несложной схеме:

• 1. Место изоляции очищается от загрязнения.
• 2. Если имеет место поверхность из металла, то она предварительно разогревается газовой горелкой или строительным феном.
• 3. Проводится обмотка рабочего линейного участка, с последовательным нагревом изоляционного материала. Обмотка выполняется внахлест.

При этом клеевой слой, как правило, состоящий из этиленвинилацетата, полностью заливает изолируемую поверхность, а верхний слой (полеолефин) сокращается (усаживается). В результате получается прочное и герметичное покрытие.